प्लेट योकोहामा S160 2R S-160-2R के साथ डबल जटिल पंच एयर स्प्रिंग

उत्पाद विवरण

प्लेट के साथ योकोहामा S160 2R S-160-2R डबल कनवल्टेड पंच एयर स्प्रिंग

प्रति संदर्भ

योकोहामा एस-160-2आर

योकोहामा एस 160 2 आर

योकोहामा S1602R

योकोहामा S160-2R

योकोहामा S160 2R

योकोहामा S-160 2R

योकोहामा S-1602R

योकोहामा एस-160-2

योकोहामा एस 160 2

योकोहामा S1602

योकोहामा S160-2

योकोहामा S160 2

तकनीकी डाटा

डिजाइन ऊंचाई (मिमी): 98 मिमी

मैक्स।ऊँचाई (मिमी): 148 मिमी

न्यूनतम ऊंचाई (मिमी): 53 मिमी

सामान्य अधिकतम।यात्रा (मिमी): ± 35 मिमी

संपीड़न मैक।बाहरी व्यास (मिमी): 220 मिमी

प्रभावी क्षेत्र (सेमी 2): 200

वॉल्यूम (एल): 2.1 मिमी

लोड (केएन): 9.8

गतिशील वसंत स्थिरांक (एन / मिमी): 255 मिमी

प्राकृतिक कंपन आवृत्ति (एचजेड): 2.5

मैक्स।आंतरिक दबाव (एमपीए) 0.88

आंतरिक दबाव विफलता (एमपीए): 2.9-3.9

शीर्ष प्लेट बढ़ते धागे मात्रा: 4 पीसी

बॉटम प्लेट माउंटिंग थ्रेड मात्रा: 4पीसी

करधनी घेरा: 1 टुकड़ा

अन्य प्रकार हम पेशकश कर सकता है

आवेदन

मुद्रांकन उत्पादन मुख्य रूप से प्लेटों के लिए होता है।मोल्ड के माध्यम से, ब्लैंकिंग, पंचिंग, फॉर्मिंग, डीप ड्रॉइंग, ट्रिमिंग, फाइन ब्लैंकिंग, शेपिंग, रिवेटिंग और एक्सट्रूज़न पार्ट्स बनाए जा सकते हैं, जिनका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।.उदाहरण के लिए, कार बॉडी, चेसिस, फ्यूल टैंक, रेडिएटर फिन, बॉयलर का स्टीम ड्रम, कंटेनर का खोल, मोटर की आयरन कोर सिलिकॉन स्टील शीट और बिजली के उपकरण आदि सभी पर मुहर लगी होती है।उपकरण, घरेलू उपकरण, साइकिल, कार्यालय मशीनरी, रहने वाले बर्तन इत्यादि।
मुद्रांकन प्रक्रिया को चार बुनियादी प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है:
पंचिंग: स्टैम्पिंग प्रक्रिया जो शीट मेटल को अलग करती है (पंचिंग, ब्लैंकिंग, ट्रिमिंग, सेक्शनिंग आदि सहित)।
बेंडिंग: बेंडिंग लाइन के साथ शीट को एक निश्चित कोण और आकार में मोड़ने की मुद्रांकन प्रक्रिया।
गहरी ड्राइंग: फ्लैट शीट धातु को विभिन्न खुले खोखले भागों में बदलने या खोखले भागों के आकार और आकार को बदलने की मुद्रांकन प्रक्रिया।
स्थानीय गठन: एक मुद्रांकन प्रक्रिया (फ़्लैंगिंग, उभार, लेवलिंग और आकार देने की प्रक्रिया आदि सहित) जो रिक्त या मुद्रांकन के आकार को बदलने के लिए विभिन्न स्थानीय विकृतियों का उपयोग करती है।

छिद्रण उपकरण में हवा के झरनों का उपयोग आसपास के शोर और कंपन को कम कर सकता है, और छिद्रण उपकरण के सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।

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