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मानक: ISO/TS16949:2009संख्या: 01100105680मुद्दा तिथि: 2019-03-01समाप्ति दिनांक: -
मानक: ISO/TS16949:2009संख्या: 01100105680मुद्दा तिथि: 2020-03-01समाप्ति दिनांक: -
मानक: ISO9001:2008संख्या:मुद्दा तिथि:समाप्ति दिनांक: -
मानक: ISO9001:2008संख्या:मुद्दा तिथि:समाप्ति दिनांक: -
मानक: Quality Test Reportसंख्या:मुद्दा तिथि:समाप्ति दिनांक: -
मानक: SGSसंख्या:मुद्दा तिथि:समाप्ति दिनांक:
एयरसुटेक एयर स्प्रिंग क्वालिटी कंट्रोल सिस्टम
- वसंत थकान परीक्षण मशीन
- उच्च और निम्न परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन, वसंत तन्यता परीक्षण मशीन
- रबर गतिशील और स्थिर परीक्षण उपकरण
- रबड़ झाड़ी थकान परीक्षण मशीन
- एमटीएस परीक्षण उपकरण
- एयर स्प्रिंग एयर टाइटनेस टेस्ट
- हवा की जकड़न का पता लगाना:
वायु वसंत का प्रत्येक उत्पादन हवा से भर जाता है, फिर इसे पानी में डालकर परीक्षण किया जाता है कि क्या हवा के वसंत की बुदबुदाती गैस रिसाव होती है।
- गुणवत्ता नियंत्रण:
ब्लास्टिंग टेस्ट, थकान परीक्षण, एयर स्प्रिंग ब्लास्टिंग प्रेशर 30 वायुमंडलीय दबाव तक है, थकान 3 मिलियन गुना तक पहुंच जाती है।GUOMAT कारखाना अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
एक व्यापक गुणवत्ता प्रबंधन के अच्छे संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, कर्मचारियों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए मेरी कंपनी पर ध्यान दें, गुणवत्ता चेतना को बढ़ाएं, प्रत्येक कर्मचारी के उत्साह को जगाएं, हर कोई उत्पाद की प्रक्रिया में प्रकृति में अच्छा काम करता है निर्माण, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मॉडल की प्रक्रिया के आधार पर, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता गठन प्रक्रिया को प्रोग्राम फ़ाइलों के प्रावधानों में विधि द्वारा नियंत्रित किया जाता है और दीर्घकालिक, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता बनाए रखता है।
(1) प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं को स्थापित करने के लिए प्रासंगिक सिद्धांतों के अनुसार, और प्रक्रिया दस्तावेजों में प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण बिंदुओं की एक सूची तैयार करना, महत्वपूर्ण नियंत्रण मापदंडों और नियंत्रण सामग्री को सूचीबद्ध करना, कुंजी प्रक्रिया और विशेष प्रक्रिया के लिए एक विशेष मुहर के साथ स्पष्ट रूप से चिह्नित किया जाएगा;
(२) उत्पादन के दृश्य पर एक संकेत स्थापित करें, नियंत्रण बिंदुओं के दैनिक कार्य के लिए जिम्मेदार हों, कार्यशाला तकनीकी प्रक्रिया के उप निदेशक, उत्पाद परियोजना प्रबंधक के प्रमुख पर्यवेक्षण और स्पॉट चेक के लिए जिम्मेदार हैं;
(३) कर्मियों, टूलींग, उपकरण, संचालन विधियों, उत्पादन वातावरण, विशिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं जैसे प्रक्रिया मापदंडों के लिए निर्माण प्रक्रिया और कार्य निर्देश तैयार करना;
(४) महत्वपूर्ण प्रक्रिया मापदंडों और प्रक्रिया दस्तावेज़ सुविधा मूल्यों को एक प्रक्रिया योग्यता या प्रक्रिया सत्यापन पास करना होगा
(५) ऑपरेटिंग कर्मियों को प्रक्रिया अनुशासन का कड़ाई से पालन करना चाहिए और समयबद्ध तरीके से पहली जांच और आत्म-जांच, उत्पादन रिकॉर्ड, नियंत्रण बिंदुओं, चेक के प्रमुख द्वारा संचालित करना चाहिए;
(६) निरीक्षण कर्मियों को निरीक्षण निर्देश में प्रक्रिया और परीक्षण के अनुसार होना चाहिए, निरीक्षण रिकॉर्ड बनाना चाहिए, और नियमित रूप से गुणवत्ता प्रबंधन विभाग को रिपोर्ट करना चाहिए;
(7), गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं के प्रमुख को नियमित निरीक्षण के लिए एकत्र की गई मूल रिकॉर्ड जानकारी का पालन करना चाहिए और प्रश्नावली, नियंत्रण आरेख, कारण और प्रभाव आरेख सांख्यिकीय तकनीकों जैसे सांख्यिकीय विश्लेषण और निगरानी का उपयोग करना चाहिए;
(८) उत्पादन उपकरण, निरीक्षण और परीक्षण उपकरण, टूलींग उपकरण, माप उपकरण आदि अच्छी स्थिति और नियंत्रण में होने चाहिए।जब प्रक्रिया नियंत्रण विधियों के गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु प्रक्रिया क्षमता की आवश्यकता को पूरा नहीं कर सकते हैं, तो नियंत्रण बिंदुओं को तुरंत प्रौद्योगिकी विभाग को रिपोर्ट करना चाहिए, प्रौद्योगिकी विभाग के प्रमुख को संबंधित कर्मियों को विश्लेषण, सुधार और सुधार पर व्यवस्थित करना चाहिए, ताकि नियंत्रण में प्रक्रिया सुनिश्चित करें, योग्य उत्पादों के दीर्घकालिक स्थिर उत्पादन में कार्य प्रक्रिया।