16 '' डायमीटर डबल कन्फ्यूज्ड एयर स्प्रिंग न्यूमेटिक बेलोज़ एक्ट्यूएटर्स कॉन्टिटेक एफडी 816-30 डीएस नॉरग्रेन एम / 31162
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | गुआंगज़ौ, चीन |
ब्रांड नाम: | AIRSUSTECH |
प्रमाणन: | ISO/TS16949:2009 |
मॉडल संख्या: | 2बी16×2 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | 3 टुकड़े |
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पैकेजिंग विवरण: | मजबूत गत्ते का डिब्बा बॉक्स या ग्राहकों की आवश्यकता के रूप में |
प्रसव के समय: | 5-8 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपैल या अन्य |
आपूर्ति की क्षमता: | 1000PCS/सप्ताह |
विस्तार जानकारी |
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सामग्री: | रबड़ + स्टील | प्रमाणपत्र: | आईएसओ/TS16949:2009 |
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वारंटी अवधि: | एक साल | संकल्पों की संख्या: | 2 |
पैकिंग: | तटस्थ बॉक्स या ग्राहकों के अनुरोध के रूप में | आकार: | 24×24×24 सेमी |
टाइप: | कनवल्यूटेड एयर स्प्रिंग | नमूना: | उपलब्ध |
प्रति संदर्भ: | कॉन्टिटेक एफडी 816-30 डीएस नॉरग्रेन एम / 31162 | दबाव क्षमता: | 0.2-0.8 एम पीए |
हाई लाइट: | 16 ''व्यास डबल कनवल्यूटेड एयर स्प्रिंग,कॉन्टिटेक डबल कनवल्यूटेड एयर स्प्रिंग |
उत्पाद विवरण
16 '' डायमीटर न्यूमेटिक बेलोज़ एक्ट्यूएटर्स कॉन्टिटेक एफडी 816-30 डीएस नॉरग्रेन एम / 31162 डबल कन्फ्यूज्ड एयर स्प्रिंग
इन एयर स्प्रिंग्स को बदलें
एयरसुटेक नं।2बी16X2
Contitech FD 816-30 DS
Contitech FD816-30 DS
Contitech FD816-30DS
ContiTechएफडी 816-30 डीएसजी 1/2
ContiTechFD816-30DSजी 1/2
कॉन्टिटेक एफडी 816-301/2 एम10
Contitech FD 816 30 1/2 M10
Contitech FD816-30 1/2 M10
Contitech FD816 30 1/2 M10
के रूप में भी जाना जाता है:68052
नॉरग्रेन नं।एम/31162
नॉरग्रेन नं।एम 31162
नॉरग्रेन नं।एम31162
फायरस्टोन W01 R58 4067
फायरस्टोन W01-R58-4067
फायरस्टोन W01R584067
फायरस्टोन WO1R584067
फायरस्टोन WO1 R58 4067
फायरस्टोन WO1-R58-4067
डनलप न्यूराइड 16''×2
डनलप स्प्रिंगराइड SP1557
पार्कर9109171
निर्दिष्टीकरण और विस्तृत तकनीकी पैरामीटर: AIRSUSTECH 2B12X2
मध्यम |
संपीड़ित हवा |
संचालन |
एकल अभिनय |
सामान्य व्यास |
16'' |
संकल्पों की संख्या |
2 |
ऊपर/नीचे कवर प्लेट पेंच (अखरोट) टूथ |
4PCS X M10नट / ब्लाइंड नट |
गैस होल / एयर इनलेट / पोर्टसाइज |
जी 1/2 |
मैक्स।आयुध डिपो |
435 मिमी |
डीआर |
460 मिमी |
ऊपर/नीचे कवर प्लेट व्यास (चौड़ाई) |
310 मिमी |
पेंच केंद्र | 282.5 मिमी |
सामग्री ऊपर और नीचे की थाली |
इस्पात |
रबड़ की धौंकनी का आघात |
75 मिमी-390m |
स्ट्रोक की लंबाई |
315 मिमी |
बंपर ब्लॉक / बफर ब्लॉक |
बिना |
करधनी घेरा/गर्डल रिंग/बेल्ट लूप |
करधनी घेरा के एक टुकड़े |
रबड़ सामग्री मानक 70 डिग्री सेल्सियस तक प्राकृतिक रबड़ |
आवेदन पत्र
शॉक एब्जॉर्बिंग बेस के रूप में रबर एयर स्प्रिंग उच्च-सटीक मशीनरी और उपकरणों को परिवहन प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त होने से बचा सकता है, जैसे कि क्रूज मिसाइलों का परिवहन और नियंत्रण लॉन्च सिस्टम।यदि रबर एयर स्प्रिंग का उपयोग समर्थन बिंदु के लिए एक विशेष उपकरण के रूप में किया जाता है, तो इसके हल्के वजन और सुविधाजनक उपयोग का उपयोग किया जा सकता है, जो उपनगरीय वाहनों और मशीनरी और उपकरणों के रखरखाव के लिए अनुकूल है।रबर एयर स्प्रिंग्स का व्यापक रूप से विभिन्न यांत्रिक उपकरणों, वाहनों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
रबर शॉक एब्जॉर्बर के उत्पादन को निम्नलिखित चरणों से गुजरना पड़ता है:
1. रबड़ शोधन
रबर शॉक एब्जॉर्बर कंपाउंड की तैयारी साधारण रबर उत्पाद कंपाउंड की तरह ही होती है।सबसे पहले, कच्चे रबर को उपयुक्त प्लास्टिसिटी और एकरूपता बनाने के लिए पूरी तरह से चबाया जाना चाहिए।चबाने के समय में वृद्धि के साथ, रबर हानि गुणांक कम हो गया और आयाम पर निर्भरता कम हो गई।सानना की कुंजी कंपाउंडिंग एजेंट को समान रूप से फैलाना है।यदि रबर यौगिक को असमान रूप से मिलाया जाता है, तो सदमे अवशोषक की कठोरता में उतार-चढ़ाव होगा, और असमान कठोरता रबर के अंदर तनाव की एकाग्रता का कारण बनेगी, जिससे सदमे अवशोषक की सेवा जीवन छोटा हो जाएगा।
2. धातु के हिस्सों का भूतल उपचार और बंधन
अधिकांश रबर शॉक एब्जॉर्बर में धातु के हिस्से होते हैं, और रबर के साथ बंधने से पहले धातु के हिस्सों की सतह का इलाज किया जाना चाहिए, अन्यथा संबंध शक्ति प्रभावित होगी।धातु भागों के लिए कई सतह उपचार विधियां हैं, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सैंडब्लास्टिंग है, फिर विलायक से धो लें, और सूखने के बाद गोंद लागू करें।वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला चिपकने वाला केमलोक है, जिसमें बहुत मजबूत चिपकने वाली ताकत होती है
3. वल्केनाइजेशन
रबर शॉक एब्जॉर्बर के आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले वल्केनाइजेशन के तरीके मोल्डिंग वल्केनाइजेशन, मोल्ड ट्रांसफर वल्केनाइजेशन और इंजेक्शन वल्केनाइजेशन हैं।नोट: वल्केनाइजेशन के दौरान वल्केनाइजेशन के समय और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।सामान्यतया, रबर के क्रॉसलिंकिंग की डिग्री समय के साथ बढ़ती है, रबर का मापांक बढ़ता है, और रबर की खपत गुणांक कम हो जाता है।इसलिए, रबर शॉक एब्जॉर्बर का वल्केनाइजेशन पर्याप्त होना चाहिए।यदि अंडर-सल्फर और ओवर-सल्फर सभी हैं, तो तैयार उत्पाद का प्रदर्शन कम हो जाएगा।
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